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    減速機的加工工藝分析

    返回列表來源:無錫東建減速機有限公司 發布日期 2018-07-07 14:47 瀏覽:-

      因為減速機的大齒輪是減速機的重要零件,所以它的加工工藝也是非常重要的。大齒輪是減速機的重要組成部分零件之一,毛坯件的選材和加工的方式是非常的關鍵一步工序,通常毛坯件采用的方法就是鍛造;減速機的加工方法有成形法和展成法。成形法就是所用刀具的齒形形狀與加工的齒輪的輪槽型狀相同,然后進行銑齒、剃齒、 磨齒等工藝,雖然它的精度比較差,但是生產效率卻相對比較高。展成法使用的 是齒輪齒合的原理來進行加工的,具體的方法有滾齒、插齒、剃 齒、磨齒等,展成法和成形法相比,它的的優勢就是生產效率和加工精度都比較高。合理的選擇毛坯能有效提高齒輪的強度、硬度、耐磨性,能有效 減少加工事故發生的概率,對于減速機的零件結構圖的分析,也能提高減速機的加工工藝的水平,確定減速機的加工路線 。

      在滿足使用要求的同時,對零件加工的可行性和經濟性進行研究,也就是所設計的零件結構應該方便加工成型,生產成本要低、效率要高,這就是零件結構的工藝。
    1、齒輪要求精度等級為8級,查閱機械加工工藝人員手冊,齒面的粗糙程度為Ra1.6,采用滾齒機經過粗-半精滾的方式來加工,達到加工的要求。
    2、鍵槽精度要求為Ra1.6,最常見的方式就是粗-半精-精插削,就可以達到精度要求。
    3、兩端面精度要求均為Ra3.2,所以都采用粗-半精車即可達到要求精準度。
    4、用直徑Ф30的麻花鉆鉆出后,再用內圓車刀加工就好了。
    5、用Ф20的銑刀銑出來就可以做出減重槽。

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